Сборка радиаторных батарей системы отопления.
Монтаж и испытание трубопроводов системы отопления.
В зависимости от теплопотерь помещения радиаторные батареи могут иметь различное количество секций. В случае необходимости они могут быть перегруппированы, т.е. частично разобраны и вновь собраны с нужным количеством секций.
Срок работы практически неограничен. Конструкция батареи представлена на рисунке.
Отдельные секции радиаторов соединяют между собой ниппелями из ковкого чугуна, имеющими наружную правую и левую резьбу и внутри два выступа для ключа.
Ниппели ввертывают одновременно вверху и внизу в два блока.
При сборке батареи между секциями устанавливают прокладки из паронита или резины толщиной до 1,5 мм.
Возможно использование прокладочного картона, смоченного в воде и проваренного в натуральной олифе.
Прокладки не должны выступать за поверхность шеек радиаторов.
Верхние грани секций собранного радиатора должны располагаться в одной плоскости с допуском не более (+,-) 3 мм.
Перед сборкой ниппеля опорные поверхности и резьбовые гнезда радиаторных секций должны быть осмотрены, очищены и смазаны слоем сурика на натуральной олифе.
Резьба на ниппелях и в гнездах секций должна быть полной, выступы под ключ во внутренней полости ниппелей не должны иметь сколов или уменьшения высоты.
Сборку радиаторных батарей осуществляют на деревянном щите, расположенном на уровне стола.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Главным условием правильной сборки является равное вывертывание в секции ниппелей.
С этой целью секции укладывают на щит, сдвигают и между ними устанавливают ниппели с предварительно надетой на них прокладкой.
На наружной поверхности ниппеля нарезаны правая и левая резьбы по 16 мм каждого направления.
Соответственно на одной из сторон радиаторной секции гнезда имеют правую резьбу, а на другой стороне - левую.
ВНИМАНИЕ!
Такая конструкция дает возможность при проворачивании ниппеля в одну сторону притягивать секции одна к другой, а при проворачивании ниппеля в другую сторону - разъединять их.
Для проворачивания ниппеля служат два выступа во внутренней полости. Проворачивание ниппеля производят радиаторным ключом.
При вращении каждого ниппеля на половину оборота они в секциях должны быть наживлены.
Если наживление произведено не во всех четырех гнездах, операцию необходимо повторить.
После наживления руками проворачивают ниппеля на 2-3 нитки, затем окончательное свинчивание секции осуществляют радиаторным ключом до упора.
Простейшим способом проверки собранных радиаторов является их опрессовка сжатым воздухом.
Для этого необходимо изготовить приспособление.
В трубку Ду-15 впаять ниппель от автомобильной камеры, а трубку ввернуть в радиаторную пробку.
Используя это приспособление и автомобильный насос с манометром, несложно в радиаторной батарее создать давление 1 атм. и проверить её на герметичность с помощью мыльного раствора.
Монтаж трубопроводов системы отопления не отличается от аналогичных работ при монтаже систем горячего и холодного водоснабжения.
Уклон подающего горячую воду трубопровода не должен быть менее 2 мм на один погонный метр с подъемом в сторону воздухосборника.
Уклон обратного трубопровода должен быть таким же, но с уклоном в сторону котла.
Смотрите принцип действия и устройства системы водяного отопления здесь.
Трубопроводы должны прочно закрепляться на строительных конструкциях зданий или плотно прилегать к опорам.
В жилых домах крепления на стальных стояках не предусматриваются при высоте этажа до 3м.
При большей высоте их следует располагать на половине высоты этажа.
На подводках к нагревательным приборам при длине более 1,5 м, а также на сцепках при длине их более 2 м по серединехомуты. устанавливаются
Трубопроводы на чердаках прокладываются на подвесках к стропилам.
Допускается прокладка таких трубопроводов на кирпичных и бетонных столбах.
Главный стояк в нижней части должен быть уложен на прочную опору и через каждые 3-4 м закреплен к стене хомутами.
Стальные трубопроводы центрального отопления, горячего водоснабжения, температура которых достигает 40-105оC, в местах пересечения их с перекрытиями, стенами и перегородками следует заключать в гильзы.
Края гильз должны располагаться заподлицо с поверхностями стен, перегородок и потолков и выступать выше отметок пола на 20-30 мм.
Вертикальные трубопроводы не должны отклоняться от вертикали более чем на 2 мм на 1 пог.м их длины.
Расстояние от поверхности штукатурки или облицовки до оси неизолированного трубопровода системы отопления или горячего водоснабжения при открытой прокладке должны составлять: при диаметрах труб до 32 мм - расстояние 35 мм, при диаметрах 40-50 мм - расстояние 45-55 мм.
При прокладках в бороздах или шахтах (кирпичных пазухах стен) трубопроводы не должны примыкать вплотную к поверхностям строительных конструкций.
В двухтрубных системах отопления расстояние между осями смежных неизолированных стояков диаметром до 32 мм принимаются равными 80-85 мм. В этих случаях подающие стояки располагаются справа.
При пересечении стояков и подводок к приборам (батареям) скобы на стояках должны огибать подводки со стороны помещения.
При скрытой прокладке допускается устройство стояков без скоб.
ВНИМАНИЕ!
Трубопроводы системы горячего водоснабжения необходимо располагать справа от стояков холодного водоснабжения.
При параллельной горизонтальной прокладке указанных трубопроводов "горячая" труба должна находиться над "холодной".
Радиаторы всех типов устанавливают на расстоянии не менее 40 мм - от пола, 50 мм - от нижней поверхности подоконных досок и 25 мм - от поверхности штукатурки стен.
При низкорасположенных подоконниках верх радиатора, в виде исключения, допускается располагать на уровне верха подоконной доски.
Расстояние от низа радиатора до пола в этом случае должно быть не менее 30 мм.
При однотрубной системе отопления с односторонним присоединением нагревательных приборов и открытой прокладке стояков отопительный стояк следует располагать на расстоянии 150-200 мм от кромки оконного проема с устройством подводок к нагревательным приборам длиной не более 400 мм.
ВНИМАНИЕ!
Ребристые трубы и чугунные конвекторы, имеющие поврежденные ребра в количестве, превышающем 5% общего количества ребер на трубе или конвекторе, устанавливать ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
Нагревательные приборы (батареи) монтируются на кронштейнах или на подставках. Число кронштейнов, требуемых для установки радиаторов, должно приниматься из расчета 1 кронштейн на 1 м2 поверхности нагрева, но не менее 3 шт. на радиатор (кроме радиаторов в 2 секции), а при установке ребристых труб - по 2 шт. на трубу.
Вместо верхних кронштейнов можно использовать радиаторные планки, располагаемые на расстоянии, равном 2/3 высоты радиаторов.
Кронштейны устанавливаются под шейки радиаторов или у фланцев ребристых труб.
При установке радиаторов на подставки число последних должно быть: 2 - при количестве секций до 10 и 3 - при количестве секций более 10.
Санитарные приборы крепятся к каменным или к бетонным стенам и перегородкам дюбелями или шурупами, к деревянным - только шурупами.
Детали и узлы системы отопления и горячего водоснабжения, изготовленные из стальных труб, подвергаются гидравлическому (пневматическому) испытанию по следующей схеме:
-
детали и узлы трубопроводов систем отопления, холодного и горячего водоснабжения - гидравлическим (1МПа ~ 10кгс/см2) либо пневматическим (0,15 МПа) давлением;
-
смывные трубы - гидравлическим (0,2 МПа) либо пневматическим (0,15 МПа) давлением;
-
сгруппированные радиаторы, радиаторные и конвекторные узлы - гидравлическим (0,9 МПа) либо пневматическим (0,1 МПа) давлением.
Вентили, краны пробковые проходные и задвижки, поступающие на сборку в узлы или непосредственно на монтаж для систем отопления, холодного и горячего водоснабжения испытываютсягидравлическим (0,1 МПа) либо пневматическим (0,15 МПа) давлением.
Продолжительность испытания в этих случаях такая же, как и для узлов и деталей.
Системы горячего и холодного водоснабжения испытываются гидравлическим давлением, равным рабочему плюс 0,45 МПа, но не более 1 МПа.
Продолжительность пребывания системы под испытательным давлением должна составлять 10 мин., в течение которых оно не должно снижаться более чем на 0,05 МПа.
Допускается испытание систем водоснабжения пневматическим давлением, равным 0,1 МПа, в течение 5 мин. При этом давление не должно снижаться более чем на 0,01 МПа.
Гидравлическое (пневматическое) испытание систем горячего и холодного водоснабжения производится до установки водоразборной арматуры.
Системы водяного отопления местных (домашних) котельных испытываются гидравлическим давлением, равным 1,25 МПа рабочего, но не менее 0,2 МПа в самой низкой точке системы.
Испытательное давление для систем отопления, присоединенных к теплоцентралям (в квартирах жилых домов), принимают по согласованию с ТЭЦ. Однако оно не должно превышать предельно допустимого для установленных в системе приборов значения.
Нужен ваш плюс статье!Источник: http://www.camremont.ru/docs/1_100/7/7_4_1.html
| Всего комментариев: 0 | |
| Новинки статьи | В мастерской | Блог | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Товары и услуги
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
