|
Работы по возведению конструкций из монолитного железобетона включает и заготовку арматуры и арматурных каркасов. В данном разделе мы и рассмотрим, какую арматуру и каркасы используют в монолитных фундаментах и стенах при строительстве жилых домов и хозяйственных построек.
Виды арматуры.
Для изготовления арматурных стержней и каркасов применяют стали, указанные в таблице 1.
Таблица 1.
Арматурная сталь для железобетонных изделий -
Наименование
|
ГОСТ
|
Класс
|
Марка стали
|
Диаметр,
мм
|
Поставка |
Горячекатаная гладкая арматурная сталь
|
5781-(..)
|
A-I
|
Ст3
|
6…40
|
6…12-в мотках |
| 14…40-в стержнях |
| Горячекатаная арматурная сталь периодического профиля |
5781-(..) |
A-II |
Ст5
|
6…40
|
6…12-в мотках |
| 18Г2С |
40…80 |
14…80-в стержнях |
A-III
|
25Г2С |
10…40
|
6…10-в мотках |
| 32Г2Рпс |
6…22
|
12…40-в стержнях |
| A-IV |
80С
|
10…18
|
В стержнях |
29ХГ2Ц
|
10…32
|
В стержнях |
A-V
|
23Х2Г2Т
|
10…32
|
В стержнях |
Упрочнённая вытяжкой арматурная сталь
|
5781-(..)
|
A-IIв
|
Ст5
|
6…40
|
6…10-в мотках |
80Г2С
|
80Г2С
|
12…80-в стержнях |
A-IIIв
|
25ГС
|
10…40
|
7…10-в мотках |
32Г2Рпс
|
6…22
|
12…40-в стержнях |
| Холоднотянутая арматурная гладкая проволока |
6727-(..)
|
B-I |
Ст3
|
3, 4, 5
|
В мотках |
Холоднотянутая арматурная проволока периодического профиля
|
Bр-I
|
Bр-I
|
Ст3 |
3, 4, 5 |
В мотках |
| Термомеханическая и термическая упрочненная сталь периодического профиля |
10884-(..) |
Aт-IIIс |
Ст5
|
10…18
|
В стержнях
|
Aт-IVс
|
25Г2С,
10ГС2
|
10…28
|
То же |
| Aт-IV |
20ГС |
| Aт-V |
Примечание:
Применяемая в строительстве арматурная сталь с винтовым профилем (ТУ 14-2-448-..) имеет номинальные диаметры стержней 18, 25, и 32мм, по химическому составу, механическим свойствам и классу соответствует арматурным сталям по ГОСТ 5781-.. и ГОСТ 10884-.. . |
Арматурную сталь выпускают:
гладкую горячекатаную сталь - для армирования железобетонных конструкций (ГОСТ 5781-..),
гладкую сталь периодического профиля - для армирования обычных и предварительно напряжённых железобетонных конструкций (ГОСТ 5781-..);
стержневую сталь арматурную и термически упрочнённую периодического профиля - для армирования предварительно напряжённых железобетонных конструкций (ГОСТ 10884-..);
сталь горячекатаная по ГОСТ 5781-(..) - имеет 5-ть классов (A-I; A-II и Ac-II, A-III, A-IV, A-V);
сталь термически упрочнённая по ГОСТ 10884-(..) - имеет 4-е класса (Aт-IV, Aт-V, Aт-VI, Aт-VII);
В обозначении арматуры на чертежах указан диаметр в миллиметрах, класс и ГОСТ.
Например:
 Стержень арматуры периодического профиля диаметром 20 мм имеет обозначение
20 A-II ГОСТ 5781-..
 Стержень гладкой арматуры диаметром 8 мм имеет обозначение
8 A-I ГОСТ 5781-..
Стержень гладкой холоднотянутой арматурной проволоки периодического профиля диаметром 4 мм имеет обозначение
4 Вр-I ГОСТ 6727-..
Сортаменты арматурной стали по весу и диаметрам смотрите здесь.
Товарные арматурные изделия.
При изготовлении арматурных каркасов следует руководствоваться указаниями СНиП III-15-(..), а также рабочими чертежами проекта производства работ.Как правило, арматуру изготавливают в специализированных цехах в виде укрупнённых элементов.
Сварочные работы выполняют в соответствии с "Указаниями по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций" (СН 393-..). Эти работы должны выполнять сварщики, прошедшие соответствующий курс обучения и имеющие специальные свидетельства.Ручная вязка арматуры разрешается в исключительных случаях, при выполнении мелких работ.В строительстве преимущественно используют плоские и рулонные арматурные сетки по ГОСТ 8478-(..) "Сетки сварные для армирования железобетонных конструкций. Сортамент и технические требования" и тяжёлые сварные унифицированные арматурные сетки по ГОСТ 23279-(..) из стержневой арматуры.
Арматурные сетки могут быть использованы как законченные изделия или как полуфабрикат, подвергаемый дальнейшей доработке:
разрезка на части,
вырезка отверстий,
приварка дополнительных стержней,
гибка,
укрупнительная сборка в объёмные каркасы и т.п.
Изготовление пространственных каркасов целесообразно производить из сварных и рулонных сеток.
Свариваемость основного металла можно предварительно оценить по группам.
Таблица 2.
Группы свариваемости сталей -
Группа
|
Свариваемость
|
Характеристика |
I
|
Хорошая |
Свариваются любыми способами без применения особых приёмов, образуя сварные соединения высокого качества. |
II
|
Удовлетворительная
|
Для получения сварных соединений высокого качества требуется строгое соблюдение режимов сварки, применение специального присадочного металла, особо тщательная очистка свариваемых кромок и нормальные температурные условия сварки, а в некоторых случаях - предварительный и сопутствующий подогрев до 100-150оС, а также термообработка. |
III
|
Ограниченная
|
В обычных условиях сварки стали склонны к образованию трещин. Перед сваркой их подвергают термообработке и подогреву до 250-400оС с последующим отпуском. |
IV
|
Плохая |
Качество сварных соединений пониженное, швы склонны к образованию трещин несмотря на то, что при сварке применяют сложные технологические приёмы, обязательный подогрев изделий, предварительную и последующую термообработку. |
Арматурные каркасы из фасонной стали (швеллер, уголок и закладные детали) изготавливают с соблюдением требований СНиП III-18-(..).
Закладные изделия.
Закладные детали служат для соединения между собой сборных железобетонных конструкций при монтаже их с целью образования жёсткого каркаса.Закладные детали изготавливают из листовой и профильной стали путём механизированной заготовки элементов и контактной точечной, рельефной и дуговой сварки, а также холодной штамповки.Основные типы и конструктивные формы элементов сварных соединений закладных деталей должны назначаться в соответствии с ГОСТ 19292-(..).
Таблица 3.
Рекомендации по выбору сталей для закладных деталей -
Характеристика закладных деталей
|
Условия эксплуатации конструкций |
до Т = -30оС
|
от Т = -30оС до Т = -40оС |
марка стали
по ГОСТ 380-(..) |
толщина проката,
мм
|
марка стали
по ГОСТ 380-(..) |
толщина проката,
мм
|
1. Закладные детали, рассчитываемые на усилия статистических нагрузок
|
Ст3пс2
|
4…25
|
ВСт3пс6
|
4…10 |
ВСт3сп5
|
4…25 |
2. Закладные детали, рассчитываемые на динамические и многократно повторяющиеся нагрузки
|
ВСт3сп5
|
4…25
|
ВСт3сп5
|
4…25 |
3. Закладные детали конструктивные, не рассчитываемые на силовые воздействия
|
ВСт3кп
|
4…30
|
ВСт3кп2
|
4…30 |
БСт3кп2
|
4…30
|
ВСт3пс3 |
4…30 |
При хранении и перевозке арматуры, заготовок и каркасов они должны быть надёжно защищены от увлажнения, загрязнения и повреждений.
Установка арматурных каркасов.
Установку арматуры необходимо выполнять по схемам, разработанным в проекте производства работ (ППР), что обеспечивает правильную последовательность монтажа.Доски для перехода рабочих по арматуре укладывают и крепят согласно ППР.При монтаже все сварные соединения выполняют способом ванной сварки в инвентарных формах. Дуговую сварку можно применять с использованием остающихся стальных элементов: скоб, подкладок, накладок и др.В виде исключения при соединении арматуры внахлёстку или с накладками, разрешается дуговая сварка многослойными или протяжёнными швами.
При необходимости замены марки стали, указанной в проекте, сталью другой марки, а также при замене стержней одного диаметра другими нужно соблюдать следующие требования:
при замене стержней одного диаметра стержнями другого диаметра из стали той же марки - суммарная площадь сечения арматуры должна быть равновелика площади сечения, предусмотренной проектом;
при замене стержней из стали одной марки или вида стержнями другой марки или вида - расчётная площадь сечения арматуры должна изменяться обратно пропорционально расчетным сопротивлениям запроектированной и фактически применяемой стали.
Защитные покрытия арматуры (если они предусмотрены проектом) наносят согласно СНиП III-15-(..). Целостность защитного слоя арматуры проверяют перед бетонированием, обнаруженные дефекты устраняют.
Стыковать каркасы, сетки и отдельные стержни при монтаже арматуры следует по рабочим чертежам и указаниям СНиП II-21-(..) и СН 393-(..).
В местах пересечения арматуры в каркасах:
стержни штучной арматуры диаметром до 25 мм скрепляют точечной сваркой, перевязкой вязальной проволокой или с помощью специальных соединительных элементов,а стержни диаметром 25 мм и выше - при помощи дуговой сварки;
для получения крестовых соединений двух или трёх пересекающихся стержней диаметром 3…40 мм из стали класса A-I, A-II, A-III и проволоки d = 3…8 мм классов B-I и Bp-I применяют точечную контактную сварку.Перевязкой и сваркой должно быть соединено не менее 50% всех пересечений, в том числе обязательно пересечение стержней с хомутами (в углах).
Указания по сборке и сварке
стержней арматуры.
При сборке арматурных каркасов должна строго соблюдаться соосность стержней. Смещение не должно превышать 0,1d, а перелом в месте стыка - не более 3о.Размеры фланговых швов: высота h=0,25d, но не менее 4 мм, ширина b=0,5d, но не менее 10 мм.Для сварки стержней из стали всех классов, кроме A-I, применяют электроды марки УОНИ 13/55У или аналогичные:
арматуру диаметром до 36 мм сваривают электродами диаметром 4-5 мм,
арматуру диаметром 40 мм и выше - электродами диаметром 5-6 мм.
Сварку выполняют без перерыва до полной заварки стыка, обязательно заплавляя кратеры. Затем заваривают фланцевые швы. Сила тока при ручной сварке колеблется от 220А при d=20 мм до 330А при d=40 мм.Длина выпусков арматуры из тела бетона между стыкуемыми стержнями должна быть не менее 150 мм при нормальных зазорах и 100 мм при использовании вставки.При увеличенных зазорах между стыкуемыми стержнями допускается применение одной вставки из арматуры того же класса и диаметра.
Бессварочные методы соединения арматуры.
При монтаже арматуры из отдельных стержней, усилении сеток и каркасов дополнительными стержнями крестовые соединения стержней арматуры, в местах их пересечения следует скреплять вязальной проволокой или с помощью проволочных фиксаторов.Концы стержней в бессварных соединениях из арматуры гладкого профиля в растянутой зоне делают с крюками, а из стали периодического профиля - без крюков. В местах стыкования стержни должны быть связаны проволокой двойным узлом.
Расстояние между стыками, расположенными в разных сечениях каркаса, должны быть не менее длины нахлёстки или полунахлёстки. Стыки не должны совпадать с местами изгиба стержней.Расход стальной проволоки диаметром 1…1,5 мм для вязки 1 тн арматуры составляет 4…5 кг, при диаметре стержней свыше 25 мм их следует скреплять дуговой сваркой.
Длину перепуска вязальных арматурных сеток и каркасов в рабочих стыках, выполняемых внахлёстку без сварки, в растянутой зоне - из стержней с номинальным диаметром d смотрите по таблице 4.
Таблица 4.
Сварные сетки и каркасы в рабочем направлении стыкуются
внахлёстку без сварки:
Тип рабочей арматуры
|
Условия работы стыка
|
Бетон проектной марки |
М-150
|
М-200 и выше |
| 1. Горячекатаная арматура периодического профиля класса A-II, гладкая класса A-I |
В растянутой зоне не изгибаемых элементов |
35 d
|
30 d |
В растянутых элементах
|
40 d
|
40 d
|
2. Горячекатаная арматура периодического профиля класса A-III и упрочнённая вытяжкой непериодического профиля класса A-IIB
|
В растянутой зоне не изгибаемых элементов
|
45 d
|
40 d
|
В растянутых элементах
|
50 d
|
40 d
|
Примечание:
1. В любом случае длина перепуска Lн должна быть не менее 250 мм.
2. Длина перепуска Lн в сжатой зоне может быть на 10d меньше, но не менее 200 мм. |
В направлении монтажной арматуры сетки укладываются без перепуска с расстоянием 200 мм по осям крайних рабочих стержней соседних сеток.Смещение арматурных стержней при их установке в опалубку, а также при изготовлении арматурных каркасов и сеток не должно превышать 1/5 наибольшего диаметра стержня и 1/4 диаметра устанавливаемого стержня.
Для защиты арматуры от коррозии необходимо устраивать защитный слой из бетона согласно таблице 5.
Таблица 5.
Минимальная допустимая толщина
защитного слоя из бетона:
Наименование
железобетонных изделий
|
Толщина
защитного |
1. Плиты и стены толщиной до 100 мм из бетона:
|
|
- тяжёлого
|
10 мм |
- лёгкого
|
15 мм |
2. Плиты и стены толщиной более 100 мм
|
15 мм |
3. Рёбра часторебристых покрытий
|
15 мм |
4. Блоки и колонны при диаметре арматуры:
|
|
до 20 мм
|
20 мм |
от 20 мм до 35 мм
|
25 мм |
| более 35 мм |
30 мм |
| при арматуре из проката |
50 мм |
| 5. Нижняя арматура фундамента: |
|
| при наличии подготовки 36 мм |
36 мм |
| без подготовки 70 мм |
70 мм |
6. Фундаментные балки
|
36 мм |
В каждой изготовленной предприятием партии арматуры должен быть документ установленной формы, соответствующий стандарту "Арматура и закладные детали сварные для железобетонных конструкций".
В документе (паспорте или сертификате на партию) указывают:
реквизиты завода-изготовителя;
дату изготовления, номер партии;
тип и число изделий в партии;
марку стали;
результаты внешнего осмотра, обмеров и механических испытаний.
Установленные в конструкции дома (здания) арматуру и арматурные каркасы оформляют актом на скрытые работы, которые фиксируют номера чертежей, отступления от проекта, качество арматурных работ и заключение о возможности бетонирования.
Нужен ваш плюс статье!
Источник: http://www.camremont.ru/docs/3_100/0/0-3.html
|
