Меню сайта
Двигатель
Важно
Категории раздела
Найдите на сайте
Наш опрос
Наши посетители
Статистика
Новости мастерской
Реклама
Сегодня на форуме
Главная » Технологии ремонта » Изготовление мебели » Процесс изготовления » Изготовление детских качелей+видео
Предлагаем вам схему сборку изготовления качелей для детей, т.е. вы можете сами изготовить детали подробнее ниже или сделать на заказ по размеру детали и окончательную сборку сделать самому.
Размер предлагаемых качелей изделия400×300×240 мм.В таблице указана размеры и количество деталей качелей.
Общие рекомендации
Заготовки должны иметь припуски на обработку:
• по длине 15÷30 мм;
• по ширине и толщине 4÷6 мм.
Припуски зависят от вида обработки и формы деталей.
Порядок выполнения:
• раскрой пиломатериалов по длине и ширине;
• острожка одной пласти и кромки;
• строгание с прижимом брусковых деталей в размер с двух сторон сечением до 60×60 мм;
• строгание с прижимом деталей в размер с одной стороны высотой до 60 мм и шириной свыше 60 мм;
• продольный раскрой по ширине заготовок шириной свыше 60 мм и толщиной менее 30 мм;
• при необходимости производится разметка отверстий и пазов и др.;
• чистовая торцовка или торцовка под углом.
При изготовлении изделий из плитных материалов (ДСП, ДВП, фанера и др.) операции: строгание, строгание с прижимом не выполняются.
При изготовлении отдельных деталей, например, шиповых соединений, необходимо производить «доработку» отдельных элементов ручным столярным инструментом (стамеска, ножовка, дрель, электролобзик и т.д.).
При изготовлении изделий Вы можете использовать ручной столярный и электроинструмент, оснастку. Конструкцию изделий и применяемые материалы можно изменять.
Если придерживаться нижеприведенного описания, не возникнет трудностей при самостоятельном изготовлении качелей:
• Черновая торцовка для элементов планки боковины 3, планки под сиденье 5 (кратные), планок передней 4, спинки 1 и сиденья 2: брус распиливается в нужный размер с припуском по длине 15÷30 мм.
• Продольный раскрой всех планок: раскрой широкой заготовки в продольном направлении на требуемую ширину.
• Для создания базовых поверхностей у всех планок применяется операция строгание (фугование) в угол две стороны.
• Строгание с прижимом (2-ая пласть): все заготовки планок обрабатываются в размер по толщине и ширине. На станке применяется операция рейсмусование.
• Чистовая торцовка: планкам придаётся точный необходимый размер.
• Выполняется разметка и сверление: для планок спинки 1 и боковины 3 — по 2 сквозных отверстия в кромке диаметром 10 мм; для планки передней 4 — по 2 сквозных отверстия по пласти диаметром 10 мм; для планки под сиденье 5 — по 10 сквозных отверстий диаметром 4 мм. После сборки планок под сиденье 5 и сиденья 2 при помощи шурупов, просверлите 4 сквозных отверстия диаметром 10 мм по углам сиденья.
• Бруски 6 (кратные) обрабатывают, выполняя последовательно операции: продольный раскрой, черновая торцовка, строгание (фугование) в угол две стороны, строгание с прижимом, строгание в угол (фаски 4 мм), чистовая торцовка, сверление сквозных отверстий диаметром 10 мм. Фаски по торцам снимаются вручную, так как заготовки имеют небольшой размер.
• У планок спинки 1, сиденья 2, боковины 3 и передней 4 по желанию снять фаски с двух или четырёх углов, после чего выполнить строгание в угол.
• Шлифовка и отделка деталей.
• Сборка качелей.
Успехов вам в работе!
Нужен ваш плюс статье!
Категория: Процесс изготовления | Добавил: Серега2 (23 Август 2012) Просмотров: 4550 | |
Изготовление детских качелей+видео
Предлагаем вам схему сборку изготовления качелей для детей, т.е. вы можете сами изготовить детали подробнее ниже или сделать на заказ по размеру детали и окончательную сборку сделать самому.
Размер предлагаемых качелей изделия400×300×240 мм.В таблице указана размеры и количество деталей качелей.
| № |
Наименование изделия |
Количество, шт |
Размер, мм |
| 1 |
Планка спинки | 2 |
400×50×30 |
| 2 |
Планка сиденья | 5 |
400×50×20 |
| 3 |
Планка боковины |
2 |
300×50×30 |
| 4 |
Планка передняя | 1 |
400×50×20 |
| 5 |
Планка под сиденье | 2 |
300×50×20 |
| 6 |
Брусок | 6 |
30×30×50 |
Общие рекомендации
Заготовки должны иметь припуски на обработку:
• по длине 15÷30 мм;
• по ширине и толщине 4÷6 мм.
Припуски зависят от вида обработки и формы деталей.
Порядок выполнения:
• раскрой пиломатериалов по длине и ширине;
• острожка одной пласти и кромки;
• строгание с прижимом брусковых деталей в размер с двух сторон сечением до 60×60 мм;
• строгание с прижимом деталей в размер с одной стороны высотой до 60 мм и шириной свыше 60 мм;
• продольный раскрой по ширине заготовок шириной свыше 60 мм и толщиной менее 30 мм;
• при необходимости производится разметка отверстий и пазов и др.;
• чистовая торцовка или торцовка под углом.
При изготовлении изделий из плитных материалов (ДСП, ДВП, фанера и др.) операции: строгание, строгание с прижимом не выполняются.
При изготовлении отдельных деталей, например, шиповых соединений, необходимо производить «доработку» отдельных элементов ручным столярным инструментом (стамеска, ножовка, дрель, электролобзик и т.д.).
При изготовлении изделий Вы можете использовать ручной столярный и электроинструмент, оснастку. Конструкцию изделий и применяемые материалы можно изменять.
Процесс изготовления
Если придерживаться нижеприведенного описания, не возникнет трудностей при самостоятельном изготовлении качелей:
• Черновая торцовка для элементов планки боковины 3, планки под сиденье 5 (кратные), планок передней 4, спинки 1 и сиденья 2: брус распиливается в нужный размер с припуском по длине 15÷30 мм.
• Продольный раскрой всех планок: раскрой широкой заготовки в продольном направлении на требуемую ширину.
• Для создания базовых поверхностей у всех планок применяется операция строгание (фугование) в угол две стороны.
• Строгание с прижимом (2-ая пласть): все заготовки планок обрабатываются в размер по толщине и ширине. На станке применяется операция рейсмусование.
• Чистовая торцовка: планкам придаётся точный необходимый размер.
• Выполняется разметка и сверление: для планок спинки 1 и боковины 3 — по 2 сквозных отверстия в кромке диаметром 10 мм; для планки передней 4 — по 2 сквозных отверстия по пласти диаметром 10 мм; для планки под сиденье 5 — по 10 сквозных отверстий диаметром 4 мм. После сборки планок под сиденье 5 и сиденья 2 при помощи шурупов, просверлите 4 сквозных отверстия диаметром 10 мм по углам сиденья.
• Бруски 6 (кратные) обрабатывают, выполняя последовательно операции: продольный раскрой, черновая торцовка, строгание (фугование) в угол две стороны, строгание с прижимом, строгание в угол (фаски 4 мм), чистовая торцовка, сверление сквозных отверстий диаметром 10 мм. Фаски по торцам снимаются вручную, так как заготовки имеют небольшой размер.
• У планок спинки 1, сиденья 2, боковины 3 и передней 4 по желанию снять фаски с двух или четырёх углов, после чего выполнить строгание в угол.
• Шлифовка и отделка деталей.
• Сборка качелей.
Успехов вам в работе!
Нужен ваш плюс статье!
| Всего комментариев: 0 | |
