Трубы из полипропилена имеют ряд достоинств - они не ржавеют, не заиливаются, хорошо поддаются резанию и легко соединяются в узлы и системы.

Недостатком таких трубопроводов является чувствительность к низким температурам и лёгкое их повреждение, повреждённые трубы и узлы не подлежат восстановлению - только полная их замена.

Монтаж трубопроводов систем внутренней канализации осуществляется, как правило, с использованием укрупненных узлов.

При монтаже трубы соединяются между собой с помощью фитингов. Фитинги - это соединительные детали для пластиковых трубопроводов. Большой выбор фитингов и соединительных частей упрощают монтаж канализационного трубопровода.

Фитинги в трубопроводе из полипропилена применяют одного типа или одного напорного ряда в следующих модификациях:

a) цельнопластиковые фитинги -

• муфты проходные и переходы;
• колена или отводы;
• тройники и крестовины;
• заглушки;

b) специальные детали крепления.

Если трубопровод должен иметь криволинейные участки, то в него включают трубы, согнутые в виде отводов.

Чтобы избежать ошибки при заготовке узлов трубопровода целесообразно расчертить планируемое расположение не только горизонтальных трубопроводов, но и подводку к оборудованию и сантехприборам.

Допускается выполнять сборку канализационных трубопроводов из отдельных труб, патрубков и фасонных частей (монтаж "россыпью"). Сборочные узлы по каждой позиции канализационного трубопровода смотрите здесь.

При помощи схемы узлов стояка, таблицы узлов и таблицы сортамента материалов (которые можно увидеть здесь) определим потребность материалов для домашней системы канализации.

Спецификация потребности материалов для устройства внутренней канализации из полипропиленовых фасонных деталей и труб составляется (условно) так:

Таблица 1.  

Теперь можно подсчитать:

• сколько труб, какой длины и какого диаметра Вам нужно купить,

• какие нужны отводы и поворотные колена (тройники и крестовины),
• сколько потребуется прочисток и ревизий,
• сколько и какого крепежа для сборки и установки системы.

Герметизация раструбных соединений канализационного трубопровода из полипропиленовых труб и фасонных частей не представляет особого труда благодаря применению резиновых уплотнительных колец.

Раструбное соединение труб и фасонных частей, поставляемых на объекты строительства в сборе с резиновыми кольцами манжетного типа, монтируют в следующем порядке:

1) очищают от загрязнений наружную поверхность гладкого конца трубы (или хвостовика фасонной части) и внутреннюю поверхность раструба ответной детали;

2) в желоб раструба устанавливается резиновое кольцо;

3) на трубу (или хвостовик фасонной части) наносят маркером или фломастером метку, на которую будет вставлена труба (или хвостовик фасонной части) в раструб узла;

4) если гладкий конец трубы (или хвостовик фасонной части) не имеет фаски, её снимают самостоятельно, чтобы облегчить соединение узла трубопровода;

5) на гладкий конец трубы наносят смазку. В качестве монтажной смазки может быть использован глицерин или раствор мыла.

6) в раструб с лёгким вращением вводят гладкий конец трубы (или хвостовика фасонной части);

7) когда метка на гладком конце трубы (или хвостовик фасонной части) достигнет раструба, соединение можно считать законченным.

Раструбные соединения, для которых не предусмотрена компенсация температурных удлинений (например, в обычной безнапорной бытовой канализации), могут собираться путем вдвигания гладкого конца трубы в раструб до упора.

Расстояние от торца гладкого конца полипропиленовой трубы (или хвостовика фасонной части) до монтажной метки составляет:

• для труб и фасонных частей диаметрами 50 мм - 36 мм;

• для труб и фасонных частей диаметрами 100 мм - 47 мм.

Отсутствие перекосов уплотнительного кольца легко проверить, поворачивая, относительно друг друга соединённые части узла. Лёгкость вращения сигнализирует о правильном положении уплотнителя.

Трубопровод из полимерных труб и узлов для системы внутренней канализации соединяется с помощью раструбных соединений с использованием уплотнительных колец, а для труб ПВХ - также на клею.

Конструкция и размеры используемых уплотнительных резиновых колец должны соответствовать требованиям нормативной документации. Резиновые уплотнительные кольца закрепляют в раструбе стационарно в заводских условиях.

Эти кольца выполняют две функции:

• гидроизоляцию стыка;

• крепление трубы в фиксированном положении.

Соединение пластмассовых труб с трубами из других материалов (стальными, чугунными, асбоцементными и т.д.) следует выполнять на разъемных соединениях. При подземной прокладке такие соединения следует устанавливать в колодцах.

Гладкий конец трубы (или хвостовика фасонной части) из ПП диаметром 110 мм соединяется с раструбом детали чугунного трубопровода, например прокладываемого в подвале здания, с помощью резинового уплотнительного кольца внутренним диаметром 106 мм и диаметром сечения 9 мм с последующим заполнением раструба расширяющимся цементом. Для таких соединений следует использовать чугунные детали без углублений и раковин на внутренней поверхности раструба.

При отсутствии колец допускается применение соединений с заделкой раструба просмоленной прядью и расширяющимся цементом. Перед монтажом соединения наружная поверхность конца детали из ПП на расстоянии, равном длине раструба, оплавляется и присыпается песком.

Пересечение пластмассовым трубопроводом стен сооружений следует предусматривать в футлярах. Зазор между футляром и трубопроводом заделывают эластичными материалами, предотвращающими попадание влаги внутрь футляра.

Пересечение трубопроводом стенок колодцев или фундаментов зданий следует выполнять в стальных или пластмассовых футлярах с помощью эластичных манжет из полиуретана. Длина гильзы должна превышать толщину стены или перегородки на 20 мм.

Пересечение трубопроводом междуэтажных перекрытий и для снижения уровня шума в процессе их эксплуатации участки труб в местах прохода перед заделкой цементным раствором следует обернуть пергамином (толем, рубероидом и т.п.) в два слоя и обвязать шпагатом или мягкой проволокой.

Для пересечения трубопроводом междуэтажных перекрытий применяют компенсационные патрубки, которые позволяют обеспечивать нормальное выдвигание из них междуэтажных вставок. Компенсационные патрубки выпускаются с литым ребром жесткости на удлиненном раструбе. Крепление на этих патрубках следует устанавливать над ребром жесткости.

Зазор между футляром и трубопроводом заделывается водонепроницаемым эластичным материалом.

Заделку штраб, коробов и отверстий в стенах, а также мест прохода стояков через междуэтажные перекрытия следует выполнять после окончания работ по монтажу и испытанию трубопроводов.

Пересечение водопровода с другими коммуникациями, а также автомобильными и железными дорогами следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 2.04.02.

При пересечении с канализацией на расстоянии, меньшем 0,4 м (по вертикали в свету), водопроводы из полимерных труб должны прокладываться в футлярах. Расстояние от края футляра до пересекаемого трубопровода должно быть не менее 5 м в каждую сторону.

При прокладке труб в коммунальных коллекторах (тоннелях) следует выполнять требования СНиП 2.07.01, при этом электрические кабели и провода должны прокладываться выше трубопроводов из полимерных материалов и должны быть конструктивно выделены.

Крепление арматуры к стенкам и днищу колодца, канала или тоннеля следует производить с помощью анкерных болтов и хомутов или замоноличивать бетоном.