Деревянные дома являются традиционными для нашей страны, славящейся неисчерпаемыми лесными богатствами. И какие бы новые строительные материалы не появлялись, дерево никогда не сдаст своих позиций, ведь деревянные дома самые экономичные, тёплые, а главное – из природного материала, жить в них полезно для здоровья, что особенно актуально в наш век бетона, пластика и плохой экологии.
Но научно-технический прогресс проник и в такую традиционную отрасль как строительство деревянных домов, и сейчас всё большие обороты набирает популярность домов из клееного бруса. И это не случайно, ведь этот стройматериал обладает всеми достоинствами цельной древесины, и плюс к этому имеет множество дополнительных преимуществ.
Все дополнительные достоинства клееного бруса обусловлены технологией его производства, которая включает в себя несколько стадий.
Производство клееного бруса начинается с того, что брёвна (в основном, сосны или ели) распиливают на доски определённой толщины. Затем доски тщательно высушивают до содержания влаги всего 8-12%. Такая высокая степень просушки труднодостижима для материалов из массива древесины, и даёт существенное преимущество клееному брусу в плане постоянства геометрических размеров, отсутствия усадки, скручивания, изгибания и растрескивания. Благодаря стабильности размеров клееного бруса дома из него практически не дают усадки, что выгодно отличает их от деревянных домов, построенных по другим технологиям.
Следующий этап производства – высушенные доски простругивают со всех сторон для придания точной геометрии и удаляют все участки с дефектами (сучки и т.п.) и повреждениями древесины. Это обеспечивает гладкость и прекрасный внешний вид поверхности стройматериала. Финские дома из клееного бруса практически не нуждаются в отделке.
На следующей стадии производства полученные после обработки заготовки (ламели) подбирают таким образом, чтобы соседние элементы имели различное направление древесных волокон, а затем склеивают на специальном прессе в прочный брус. Для этого используют специально разработанный экологически безопасный, водостойкий и высокопрочный клей. Полученный в результате склеивания материал значительно превосходит аналоги из цельной древесины по прочности – на 50-70%. Также существенно выше и его звукоизоляционные качества. Благодаря технологии производства, предусматривающей разное направление волокон в ламелях, клееный брус не ведёт при изменении влажности, в отличие от материалов из массива древесины.
Следующий этап производства – профилирование. Склеенным заготовкам придаётся профиль для пазо-гребенного соединения, которое обеспечивает высокую скорость и простоту сборки. Дома из клееного бруса под ключ собираются в считанные дни, подобно детскому конструктору. Также этот вид соединения обеспечивает плотное прилегание элементов конструкции, что препятствует проникновению между ними дождевой воды и не требует применения утепляющих прокладок.
На следующей стадии производства клееный брус торцуется в размер для придания материалу строго определённой длины. И заключительный этап производства – нарезание венцовых чашек и отверстий под нагели.
| Всего комментариев: 0 | |
